在安徽中烟工业有限责任公司阜阳卷烟厂，一群青年借助3D打印技术，解决了生产中的诸多难题，为企业转型升级注入了强劲动力。
图为兴趣小组成员展示加入了钕磁铁的虫板新型互锁卡扣。郭阳摄
缘起：梦想的种子在车间发芽
在数字化转型的浪潮中，阜阳卷烟厂紧跟时代步伐，不断探索新技术在生产制造中的应用。而3D打印技术，以其个性化定制、快速成型和可批量生产的独特优势，逐渐进入了制丝车间员工的视野。
2023年年末，制丝车间青年技术能手吴广瀚在参加厂部与高校联合举办的一次智能制造菁英班培训中，被3D打印技术的魅力深深吸引。他意识到，如果将这项技术应用到车间生产中，或许能解决许多困扰已久的难题。
吴广瀚的想法很快得到了同事们的响应，一群来自不同车间的青年员工聚集在一起，共同讨论如何将3D打印技术转化为实际生产力。他们的热情与决心，引起了阜阳卷烟厂团委和工会的高度关注。经过多次调研和讨论，厂领导决定全力支持青年员工的这一尝试，并决定成立青年3D打印兴趣小组。
青年3D打印兴趣小组的成立并非一帆风顺。初期，面临着技术门槛高、设备短缺、资金不足等多重困难。然而，这并没有浇灭青年员工们的热情。他们利用业余时间自学3D建模、打印技术，通过学习网上教程并进入技术交流群不断提升专业水平。同时，阜阳卷烟厂团委和工会也给予了大力支持，不仅提供了专门的培训资源和经费支持，还协调各车间为兴趣小组开辟了专门的工作室和实验区域。
在厂领导的重视与关怀下，青年3D打印兴趣小组逐渐发展壮大。他们依托各车间劳模创新工作室，与经验丰富的技术骨干共同开展技术攻关和项目研发。随着技术的成熟和应用场景的不断拓展，小组成员们也迎来了属于自己的高光时刻。
图为3D打印青年兴趣小组制作的“黑神话·悟空”模型局部。吴广瀚摄
探索：技术创新破解生产难题
自成立以来，青年3D打印兴趣小组始终坚持以解决生产实际问题为导向，积极发挥青年员工的智慧和创造力。他们首先将目光投向了制丝车间的虫情防治难题。
虫板广泛应用于制丝车间的多个位点，正常使用时小幅开启，靠卡扣固定，能够实现对虫情的有效监测。由于它是拼接结构，在使用过程中时常会出现卡扣脱落的情况。
“这个虫板卡扣是拼接的，极易脱落，不仅不方便使用，还有一定的质量风险。”
“是呀，既要小巧，能够安装在虫板上，还要不脱落、易更换，真是难啊！”
“或许我们可以考虑利用3D打印技术的嵌套式打印功能，让卡扣推拉结构间实现互锁。”
针对这一问题，小组成员集思广益、说干就干。经过外观个性化定制建模、受力分析、参数设计、贴合实验、使用寿命测试等一系列操作，他们利用3D打印技术自主设计并成功制作了一种嵌入了钕磁铁的新型嵌入式互锁卡扣。通过一段时间的试用与跟踪验证，新型卡扣成功替代了传统卡扣，不仅解决了虫板固定不稳的问题，还大大提高了监测效率和准确性。
此后，小组成员们又陆续攻克了多项生产难题。在卷接包车间，他们利用3D打印技术制作了快换式钢印体结构模型，通过上机测试验证了其可行性和经济性；在设备维护方面，他们利用3D打印技术制作了精密部件的替代品，降低了维修成本和时间；在办公区域，他们则设计了个性化的办公用品和装饰品，为车间增添了一抹亮色。
这些创新成果不仅解决了生产中的实际问题，还为企业带来了显著的经济效益和社会效益。据统计，青年3D打印兴趣小组成立后短短三个月时间，便形成专利成果十余项，创造直接经济效益数十万元。同时，他们的创新实践也激发了更多员工参与技术创新的热情，推动了企业整体技术水平的提升。
3D打印“黑神话·悟空”模型制作过程。吴广瀚剪辑制作
成长：兴趣与责任完美融合
“这个奖杯的底座掉了，可以用3D打印再制作一个底座。”
“这个标识牌不够美观，可以打印一个立体的指示牌。”
……
在兴趣小组的带动下，3D打印成了车间的“大明星”，吸引了更多青年员工加入这个充满活力的团队。他们通过参加技能培训、参与项目攻关、开展创新竞赛等形式不断提升自己的专业素养和创新能力。在团队合作中，他们沟通协作、相互学习、共同进步。
吴广瀚是小组的发起人之一，如今已成为厂里的技术骨干。他不仅在3D打印技术领域取得了长足进步，还成为企业青年员工的楷模和榜样。他常说：“是兴趣让我走上了这条道路，是责任让我坚持了下来。”
在他的带动下，越来越多的青年员工开始关注新技术、新设备的应用和发展趋势，为企业的转型升级贡献自己的智慧和力量。
展望未来，青年3D打印兴趣小组表示，将进一步拓展3D打印技术的应用领域和范围，将其引入更多的生产环节，同时，注重加强与外部科研机构的交流合作，引进更多先进技术和理念，推动企业技术进步和产业升级。
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