云南中烟：乘“智”而上 迎“新”跃升

昆明卷烟厂制丝车间智慧中控室，可以实时感知生产状态，让生产控制更智能 /云南中烟 供图

你也许不知道，工厂里正在发生什么。

云南中烟玉溪卷烟厂一条可以“预见未来”的制丝线，能提前200秒对出口水分等指标进行超前预测；昆明卷烟厂“一键启动”的新模式，实现了一台电脑控制一整条生产线；大理卷烟厂原烟仓库，没有光，24小时“黑灯作业”，AGV智能搬运小车日夜不歇……

你也许想知道，是什么在支撑着这样的变化？

“预见未来”的背后是这条“精专柔智”制丝线上36500多个数据采集点，每天采集超过15.2亿条数据后的智能分析；“一键启动”是等比例、高精度建模的数字孪生系统实现的“虚拟感知现实”“虚拟控制现实”；“黑灯作业”则是以“视觉导航无人AGV+明眸系统”为基础，集成应用5G技术、工业机器人的智能升级……

数智新潮，涌动云岭。以数字化、智能化为代表的生产新模式，正推动云烟制造全方位、全链条转型升级，在加速形成新质生产力的同时，也为推动新型工业化建设蓄势赋能。

生产线上忙碌的机械臂 /云南中烟 供图

向“智”跃升 焕新生产力

“智造”看云烟之数字孪生：

“此处可能存在隐患，请马上处理。”

在昆明卷烟厂数控中心的大屏上，醒目的红色信号发出报警，操作人员双击“健康指标”选项，屏幕后智能决策“大脑”第一时间串联起新型生产管理系统、SCADA监控系统、CPS系统，数据分析、逻辑推演，几秒钟后，异常原因分析完毕，生成结果被秒推至车间一线，专业维修人员据此将隐患消灭在萌芽状态……

这是昆明卷烟厂入选工业和信息化部等5部委联合发布的2023年度智能制造优秀场景的日常一幕，也是数字孪生技术在昆明卷烟厂的智慧应用。依托遍布厂区、大大小小的传感系统，物理世界的数据被上传到云端，云端真实还原物理世界，形成数据“双胞胎”。当物理实体状态发生改变时，系统能及时地反馈投射到数字化模型上，实现完全同步。一“幕”了然、一键除“患”，其背后是一张数字化网络写就的智慧化方案。 

智能制造，静水流深。

其进阶之路，不像手工作坊转向自动化生产线那般，显著、直观地让人感受到生产力的跃升。从自动化迈向智能化的过程中，车间里的电子显示屏幕还是那块屏幕，但是屏幕之下底层技术、数字基座以及网络连接却有着天壤之别。

“这是制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合，是一场以系统性、协同性、统摄性、持续性和引领性为特征的深刻变革。”对智能制造，云南中烟的领导层有这样的认识。

数字潮涌，迎浪起航。为了这场“智造”之变，云南中烟人默默耕耘了多年。

一份“11425”总体蓝图（两个基础设施体系、四大应用体系、两大综合保障和五大专项工程），搭建起企业迈向智能制造的“四梁八柱”。

“智造”蝶变，“数出一门”是底座基石。

为此，云南中烟率先迈出将国内ERP系统与国外ERP系统多合一整合的步伐。400多名工作人员，历经98天奋战，统一信息化平台顺利上线。它不仅消除了“纵强横弱”的数据瓶颈，更如同“大脑”般，串联起无数条“神经”。实现1公司、2集团、多法人、9个账套、17个业务模块的一体化覆盖和业务数据化，打破“信息烟囱”“数据孤岛”，将跨组织业务协同效率提升80%。

“智造”蝶变，“一网联通”是关键要素。

和“要想富，先修路”的发展思路一样，网络连接犹如交通网络，为各业务场景的数据传输提供畅通无阻的通道，依托“5G+工业互联网”，云南中烟为工厂数字化转型修建好信息高速公路，无疑能更好地助推企业迈入智能制造的行列。

“10家工厂5G网络覆盖和云边融合部署，搭建起的不仅是一根根看不见的网络连接线，更是将卷烟全链条生产线贯穿起来，真正实现数控全链，智联全程。”云南中烟信息中心工作人员如是介绍。

举目已觉千山绿。一步步夯基垒台，筑牢了智能制造的坚实基座，在实际的业务场景中，云南中烟又开出了怎样的智慧之花呢？

场景落地 夯实“新”优势

“智造”看云烟之智能算法：

中控大屏上，一蓝一黄两条曲线同频波动，时而交错重合，时而微微分离。这便是玉溪卷烟厂可以“参数预设置”的“智慧之窗”。

根据来料情况、组配等级、物料温度、环境温湿度等参数，系统会进行整线联动、智能分析，操作人员便能提前得到润叶加料环节出口水分数值。如果预测值不符合预期，系统可以提前进行自动纠偏，实现了“参数预设置、过程自纠偏”的智能化控制。

智能算法、超前控制，从“感知—认知—交互”深度数据挖掘到“执行—策划—决策”的逐层管理赋能，其背后是人工智能的闪亮加持。其带来的效果是，整条制丝专线人工零干预，同时制丝线超回环节水率降低34%，加料加香精度分别提升32%、76%。

伴随着数字化转型升级，“智能”“智慧”等元素也逐渐拓展到工厂生产的各个环节。

昆明卷烟厂，“智能昆烟”新生态日渐成型，自主研发的CCPS自动控制系统，成为生产制造的“智慧大脑”，精准识别和自动决策能力让人眼前一亮。

“以前人工排产，日计划得花3个多小时；现在‘一键启动’，几秒钟系统便会根据设备、人员、原料等因素，自动推荐最优方案。”一线工人感叹道，在生产过程中，系统还能实时感知生产状态，根据实时指标实现自适应调节，生产控制更智能。

曲靖卷烟厂，“云上工厂”打造了制造新范式，工厂级、车间级、设备级、零备件级数字孪生系统建设，产品和设备全生命周期管理系统建设为企业智能升级夯基筑石，设备的自学习、自决策、自优化已经取代人工经验式作业。

大理卷烟厂，“智慧复烤”生产线正式上线，充分利用数据分析、机器学习模型、神经网络算法等新技术，全自动化作业、单工序智能化控制、整线寻优成为现实，“智慧大脑”的质量控制水平达到了传统控制方式无法企及的高度。

红河卷烟厂，智慧火花还点亮了绿色发展的道路，智能化照明控制系统，对工厂照明采用分时段、分区域等多种照明控制方式实施照明节能控制，以“智”促变、向“绿”而行，提升发展质效。

智慧化场景，多点开花；新质生产力，扑面而来。

这些跃动在生产一线的智慧探索，是云南中烟制造转型升级的重要牵引，有力带动了智能工厂建设的升级跃迁，由“智”提“质”的过程，也是企业蓄积新质生产力的关键一跃。

“智能制造第一阶段是数字化制造，主要靠生产设备的自动化结合数字化的应用；第二阶段是数字化、网络化、智能化制造，也是智能制造最新的发展阶段。”云南中烟信息中心工作人员介绍，当前，云南中烟在智能制造路上已渐行渐深，数字化、网络化、智能化的融合已经向全领域、全要素、全链条、全业务延伸拓展，一系列新模式、新范式、新探索变革着云南烟草工业的产业形态，也夯实了云南中烟制造力新优势。

向智向新向未来。当新质生产力成为中国经济大洋中强劲涌动的“新浪潮”，云南中烟人正乘“智”而上、迎“新”跃升，以智能化赋能制造力新优势，探索更加充满挑战、更富发展质效的全新未来。