云南中烟:乘“智”而上 迎“新”跃升

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昆明卷烟厂制丝车间智慧中控室,可以实时感知生产状态,让生产控制更智能 /云南中烟 供图

你也许不知道,工厂里正在发生什么。

云南中烟玉溪卷烟厂一条可以“预见未来”的制丝线,能提前200秒对出口水分等指标进行超前预测;昆明卷烟厂“一键启动”的新模式,实现了一台电脑控制一整条生产线;大理卷烟厂原烟仓库,没有光,24小时“黑灯作业”,AGV智能搬运小车日夜不歇……

你也许想知道,是什么在支撑着这样的变化?

“预见未来”的背后是这条“精专柔智”制丝线上36500多个数据采集点,每天采集超过15.2亿条数据后的智能分析;“一键启动”是等比例、高精度建模的数字孪生系统实现的“虚拟感知现实”“虚拟控制现实”;“黑灯作业”则是以“视觉导航无人AGV+明眸系统”为基础,集成应用5G技术、工业机器人的智能升级……

数智新潮,涌动云岭。以数字化、智能化为代表的生产新模式,正推动云烟制造全方位、全链条转型升级,在加速形成新质生产力的同时,也为推动新型工业化建设蓄势赋能。

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生产线上忙碌的机械臂 /云南中烟 供图

向“智”跃升 焕新生产力

“智造”看云烟之数字孪生:

“此处可能存在隐患,请马上处理。”

在昆明卷烟厂数控中心的大屏上,醒目的红色信号发出报警,操作人员双击“健康指标”选项,屏幕后智能决策“大脑”第一时间串联起新型生产管理系统、SCADA监控系统、CPS系统,数据分析、逻辑推演,几秒钟后,异常原因分析完毕,生成结果被秒推至车间一线,专业维修人员据此将隐患消灭在萌芽状态……

这是昆明卷烟厂入选工业和信息化部等5部委联合发布的2023年度智能制造优秀场景的日常一幕,也是数字孪生技术在昆明卷烟厂的智慧应用。依托遍布厂区、大大小小的传感系统,物理世界的数据被上传到云端,云端真实还原物理世界,形成数据“双胞胎”。当物理实体状态发生改变时,系统能及时地反馈投射到数字化模型上,实现完全同步。一“幕”了然、一键除“患”,其背后是一张数字化网络写就的智慧化方案。 

智能制造,静水流深。

其进阶之路,不像手工作坊转向自动化生产线那般,显著、直观地让人感受到生产力的跃升。从自动化迈向智能化的过程中,车间里的电子显示屏幕还是那块屏幕,但是屏幕之下底层技术、数字基座以及网络连接却有着天壤之别。

“这是制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合,是一场以系统性、协同性、统摄性、持续性和引领性为特征的深刻变革。”对智能制造,云南中烟的领导层有这样的认识。

数字潮涌,迎浪起航。为了这场“智造”之变,云南中烟人默默耕耘了多年。

一份“11425”总体蓝图(两个基础设施体系、四大应用体系、两大综合保障和五大专项工程),搭建起企业迈向智能制造的“四梁八柱”。

“智造”蝶变,“数出一门”是底座基石。

为此,云南中烟率先迈出将国内ERP系统与国外ERP系统多合一整合的步伐。400多名工作人员,历经98天奋战,统一信息化平台顺利上线。它不仅消除了“纵强横弱”的数据瓶颈,更如同“大脑”般,串联起无数条“神经”。实现1公司、2集团、多法人、9个账套、17个业务模块的一体化覆盖和业务数据化,打破“信息烟囱”“数据孤岛”,将跨组织业务协同效率提升80%。

“智造”蝶变,“一网联通”是关键要素。

和“要想富,先修路”的发展思路一样,网络连接犹如交通网络,为各业务场景的数据传输提供畅通无阻的通道,依托“5G+工业互联网”,云南中烟为工厂数字化转型修建好信息高速公路,无疑能更好地助推企业迈入智能制造的行列。

“10家工厂5G网络覆盖和云边融合部署,搭建起的不仅是一根根看不见的网络连接线,更是将卷烟全链条生产线贯穿起来,真正实现数控全链,智联全程。”云南中烟信息中心工作人员如是介绍。

举目已觉千山绿。一步步夯基垒台,筑牢了智能制造的坚实基座,在实际的业务场景中,云南中烟又开出了怎样的智慧之花呢?

场景落地 夯实“新”优势

“智造”看云烟之智能算法:

中控大屏上,一蓝一黄两条曲线同频波动,时而交错重合,时而微微分离。这便是玉溪卷烟厂可以“参数预设置”的“智慧之窗”。

根据来料情况、组配等级、物料温度、环境温湿度等参数,系统会进行整线联动、智能分析,操作人员便能提前得到润叶加料环节出口水分数值。如果预测值不符合预期,系统可以提前进行自动纠偏,实现了“参数预设置、过程自纠偏”的智能化控制。

智能算法、超前控制,从“感知—认知—交互”深度数据挖掘到“执行—策划—决策”的逐层管理赋能,其背后是人工智能的闪亮加持。其带来的效果是,整条制丝专线人工零干预,同时制丝线超回环节水率降低34%,加料加香精度分别提升32%、76%。

伴随着数字化转型升级,“智能”“智慧”等元素也逐渐拓展到工厂生产的各个环节。

昆明卷烟厂,“智能昆烟”新生态日渐成型,自主研发的CCPS自动控制系统,成为生产制造的“智慧大脑”,精准识别和自动决策能力让人眼前一亮。

“以前人工排产,日计划得花3个多小时;现在‘一键启动’,几秒钟系统便会根据设备、人员、原料等因素,自动推荐最优方案。”一线工人感叹道,在生产过程中,系统还能实时感知生产状态,根据实时指标实现自适应调节,生产控制更智能。

曲靖卷烟厂,“云上工厂”打造了制造新范式,工厂级、车间级、设备级、零备件级数字孪生系统建设,产品和设备全生命周期管理系统建设为企业智能升级夯基筑石,设备的自学习、自决策、自优化已经取代人工经验式作业。

大理卷烟厂,“智慧复烤”生产线正式上线,充分利用数据分析、机器学习模型、神经网络算法等新技术,全自动化作业、单工序智能化控制、整线寻优成为现实,“智慧大脑”的质量控制水平达到了传统控制方式无法企及的高度。

红河卷烟厂,智慧火花还点亮了绿色发展的道路,智能化照明控制系统,对工厂照明采用分时段、分区域等多种照明控制方式实施照明节能控制,以“智”促变、向“绿”而行,提升发展质效。

智慧化场景,多点开花;新质生产力,扑面而来。

这些跃动在生产一线的智慧探索,是云南中烟制造转型升级的重要牵引,有力带动了智能工厂建设的升级跃迁,由“智”提“质”的过程,也是企业蓄积新质生产力的关键一跃。

“智能制造第一阶段是数字化制造,主要靠生产设备的自动化结合数字化的应用;第二阶段是数字化、网络化、智能化制造,也是智能制造最新的发展阶段。”云南中烟信息中心工作人员介绍,当前,云南中烟在智能制造路上已渐行渐深,数字化、网络化、智能化的融合已经向全领域、全要素、全链条、全业务延伸拓展,一系列新模式、新范式、新探索变革着云南烟草工业的产业形态,也夯实了云南中烟制造力新优势。

向智向新向未来。当新质生产力成为中国经济大洋中强劲涌动的“新浪潮”,云南中烟人正乘“智”而上、迎“新”跃升,以智能化赋能制造力新优势,探索更加充满挑战、更富发展质效的全新未来。

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